沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，但是不管什么類型的模具在加工過程中都要注意換模的程序步驟，不讓很容易造成安全隱患。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什么大的區別，因為能快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低，對操作工人技術要求不高，一般人只要一進來，跟著別人學習操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學會。而磁力快速換模系統可以直接接入PLC系統實現人工一鍵式操作，能更快節約人力成本，提高工作效率。

平時注意安全不要隨便往模具里面放任何的東西在里面，扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里邊，有模修來修過模具(專業術語：修模)之后，你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模具里面，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪里傷著了，干這個切記注意安全，一不小心模具里面東西忘記拿出來了，沖床打下來就有可能把模具打壞，萬一里面的東西要是飛出來了，人有可能也會受傷。所以現在很多企業都摒棄了傳統的換模方式，就是為了避免這類安全隱患，通過超強磁力的吸附，電永磁的永久磁力，即便忽然斷電了也不用擔心模具掉下來，不損傷模具。在安全和節能上都有很好的保障。

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