HQMC電永磁快速換模系統 夾緊力和高效的換模速度

1、 安全，斷電不失去磁性

采用獨特的雙磁源技術和模塊化設計，只有更換模具時使用電能，裝卸模具僅需幾秒鐘，吸力高達160N/cm2以上；

2、節能，節約電能90%以上

完全按照國際標準設計，精益求精，整套系統的性能、質量和安全保護裝置毫不遜色國外品牌，適用于50-4000噸注塑機；

3、快捷，節約換模時間90%以上

所有的注塑機、合模機、壓模機都是電永磁快速換模系統的配套對象。

模具無須挑選全面應用

注塑機模板在同一尺寸條件之下，使用壓板夾持時，需一定空間做為壓板固定施力點，大幅壓縮模具夾持空間；HQMC磁力鎖模系統則在機臺最大與最小模具容模范圍內尺寸，皆能夾持無須變更任何結構，徹底發揮注塑機夾具最大極限效果。

在生產過程中， 模具夾板因厚薄變化， 若使用壓板夾持時， 常讓操作人員浪費過多時間挑選合適壓，HQMC磁力鎖模系統因采取全模具接觸面夾持方式，所以無模具夾板厚度問題，且避免造成“假夾持”潛在危險情形發生，充分達到全面夾持應用效果。

模具開模不變形

注塑機生產射出時，模具的變形量通常最難以掌握，相對也影響了成品的品質及模具的使用壽，HQMC磁力鎖模系統采用全面夾持應用概念，不同于壓板四點夾持方式，可確保模具開模時完全緊密吸附，降低模具摩擦耗損情形，成品射出完整無毛邊并大幅提升良品率。

HQMC磁力鎖模固定方式
磁盤完全吸附模具，不變形，增強模板厚度，且受力更平均，開模時模具不變形

傳統鎖模和HQMC磁力鎖模系統的對比

HQMC電永磁快速換模系統工作原理

HQMC電永磁快速換模系統工作流程

HQMC電永磁快速換模系統八大安全保護措施

1、模具緊貼檢測

換模狀態下，動靜模必須在合模加壓狀態，注塑機動靜模板緊模到位后，才能進行充磁操作；此項聯鎖控制避免了模具與磁吸盤之間因存在異物或是間隙造成充磁強度不夠，影響安全運行。

2、磁通量檢測
快速換模系統充磁時，控制器對充磁強度進行實時檢測，只有充磁強度達到安全值時，控制系統才報充磁成功信號，否則報故障信號。充磁成功后和注塑過程中，磁通量檢測傳感器實時對磁吸盤與模具之間的磁通量進行檢測，只要磁通量出現微量的降低，快速換模系統即能迅速發出故障報警信號，并停止注塑機的自動運行。磁通量檢測傳感器分布于電永磁吸盤的多個區域。

3、溫度檢測
溫度檢測用于防止電永磁吸盤因溫度過高而退磁，造成磁吸盤吸力下降。當電永磁吸盤溫度超過了設定的溫度時，控制系統自動發出報警信號并停止注塑機的自動運行。

4、充磁電流強度檢測
電永磁吸盤進行充退磁動作時，控制系統對充退磁的脈沖電流進行檢測，只有達到要求值后，才報充退磁成功信號。

5、模具錯動檢測
模具錯動傳感器在注塑狀態下實時檢測模具的位置，當模具的位置有輕微滑動時，控制系統即能迅速報出故障信號，并停止注塑機的自動運行。

6、距離檢測
距離檢測傳感器用來檢測模具與磁吸盤的距離，只有當模具與磁吸盤的距離小于0.2mm時，控制器才能進行充退磁操作。否則即報故障信號。注塑過程中，當模具與磁吸盤的距離超過0.2mm時，快速換模系統即報出故障信號，并停止注塑機的自動運行。

7、快速換模系統與注塑機系統聯鎖控制
采用聯鎖控制，快速換模系統只有在各檢測信號均正常，動靜模均充磁成功后，并將鑰匙開關旋轉至注塑狀態下，才允許注塑機的自動運行，任意一個故障信號出現或是切換至換模狀態，都會及時停止注塑機的自動運行。

8、鑰匙開關控制
換模狀態與注塑狀態切換采用鑰匙開關，退磁操作設計成“退磁+鎖定”雙按鈕，兩個按鈕只有同時按下時，退磁操作才有效，防止誤操作的產生，注塑狀態下，充退磁操作完全無效。

磁力鎖模系統（快速換模系統）
體驗無形的安全之力

HQMC電永磁快速換模系統   專注您的效率和安全!

1、因各家產品定制規格不同，產品大小形狀各有差異，實際以實物為準。

2、因型號規格不同，市場也經常波動，實際價格以電話溝通為準。

我公司電永磁產品系列眾多，針對性較強，請您參考選型指南對照選型。首先確定使用場合及功用，選擇不同類別的產品。用于起吊和搬運的請使用起重電永磁鐵；用于機械加工中的定位及工件裝夾（包括焊接定位等）的請選用電永磁吸盤（亦稱磁裝夾用電永磁鐵）。起吊用電永磁鐵均按不同氣隙列出吸力曲線，并標出了設計工作氣隙對應吸力，請根據被吸物實際情況和計算說明酌情選型。

歡迎來電垂詢，我們將盡心為您提供所需產品信息資訊。

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