快速換模簡稱SMED（SingleMinute Exchange of Die），是追求時間在10分鐘以內的換模技術。快速換模是將模具的換模時間、生產啟動時間或調整時間等盡可能減少的一種過程改進方法；可顯著地縮短機器安裝、設定換模所需的時間。

      50年代初，快速換模起源于日本。當時，新鄉重夫先生親眼目睹豐田汽車公司的換模時間居然高達1小時，他就決定“必須讓流動順暢起來”；隨后他開發了一個可以分析換模過程的方法，并幫助豐田企業產品切換時間縮短為3分鐘。

      我國80年代末期才開始關注注塑機快速換模系統，通過近二十年的努力，從無到有地發展開來。目前，快速換模系統在大型注塑機中應用較多，在汽車（時間成本高）、家電行業（產品更新快）也得到廣泛應用！

      在2017廣州國際橡塑料展上悍威磁電將展出最新圓形單回路磁極結構快速換模系統，快速夾緊模具大大地提升企業競爭能力，做到安全、快速、準時交貨，提高生產效率，避免工傷事故的發生和模具的碰撞損壞，降低生產成本，節約生產時間。

電永磁快速換模系統獨特優勢
1、比傳統磁力模板吸力大20%
電永磁快速換模系統適用于50噸-4000噸注塑機使用，新型圓形磁力結構，內部特殊磁路設計，比傳統磁力模板吸力大20%

2、降低人工成本40%以上
僅需一位操作人員，無需任何工具，就可以在機器的安全距離以外對磁盤系統做出任何操作，大大降低人工成本和勞動強度。8大安全保護措施，實時保護系統的安全運行。

3、節約換模時間90%以上
采用HQMC電永磁快速換模系統可大大提高換模效率，一般注塑機換模操作僅需3分鐘即可完成，特大型模具的換模時間從2小時以上縮短到10分鐘。