既然機床是解決刀具與工件相對運動的機械，那么固定工件就要靠工裝夾具了。當今夾具發展也是與時俱進，新奇夾具有孔系定位的組合夾具，有快速定位夾具，有與氣、液相配的隨行夾具，還有模擬夾緊技術等等，然而使我最有感慨的莫過于電永磁夾緊系統了。 

        假如要在大平面工件上進行銑、鉆、鏜、磨等工序加工，其壓緊題目一般不大好解決，假如是厚一點的鑄件，可加裝工藝腳，將螺釘壓板壓在工藝腳上。那么薄一點的工件呢？往往要多次裝夾，這樣定位基準很可能失真，從而造成加工誤差，同時裝夾也相當不方便。然而就在此刻，歐洲已成功發明了此類產品，叫做電永磁吸盤，比永磁夾具更進一步，被譽為安全之力。 

        因此，悍威磁電科技引進國外先進技術研發生產了電永磁夾具，專用于工裝一次性解決所有問題，充退磁方便，無剩磁，大大提升了工作效率，直接節約了企業制作成本。

        電永磁夾具的工作原理是利用不同永磁材料的特性，通過電控系統對內部磁路的分布進行控制與轉換，使系統內部磁場取得自身平衡，或呈消磁狀態（DAMAG），或開釋到夾具的上表面，即充磁狀態（MAG）。 這種用于玄色金屬切削之用的電永磁吸盤，切換狀態僅靠電控按鈕，斷開就不存在磁場，吸住就永遠有磁性，即使斷電或拖線損壞也不受影響，故被稱為安全之力。用電僅僅在于磁路轉換的瞬間，處于工作狀態時是不耗電的。開關的轉換時間僅1-2秒，故裝夾與松開非常方便。 從理論上講，電永磁夾具的夾緊力達15kgf/cm3，遠遠大于切削力，即便是表面不平的毛坯工件，也能安全吸住，即使是銑削HRC52的淬硬工件，也可正常工作。 還有一個能解除我的疑慮的優越性是，此類系統不存在剩磁題目。電永磁夾具在夾緊過程中，只有夾具的上表面有磁力，其他周邊均不存在漏磁，因此對刀具切削無任何影響。夾具松開后，無論是夾具本身或工件，均不存在剩磁，由于系統內部有電控退磁裝置，能對工件作退磁處理。