起重電磁鐵原理

當(dāng)在通電螺線管內(nèi)部插入鐵芯后，鐵芯被通電螺線管的磁場(chǎng)磁化。磁化后的鐵芯也變成了一個(gè)磁體，這樣由于兩個(gè)磁場(chǎng)互相疊加，從而使螺線管的磁性大大增強(qiáng)。為了使電磁鐵的磁性更強(qiáng)，通常將鐵芯制成蹄形。但要注意蹄形鐵芯上線圈的繞向相反，一邊順時(shí)針，另一邊必須逆時(shí)針。如果繞向相同，兩線圈對(duì)鐵芯的磁化作用將相互抵消，使鐵芯不顯磁性。另外，電磁鐵的鐵芯用軟鐵制做，而不能用鋼制做。否則鋼一旦被磁化后，將長(zhǎng)期保持磁性而不能退磁，則其磁性的強(qiáng)弱就不能用電流的大小來(lái)控制，而失去起重電磁鐵應(yīng)有的優(yōu)點(diǎn)。

電磁鐵快速換模工作原理

電磁鐵快速換模系統(tǒng)采用國(guó)際先進(jìn)的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來(lái)改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過(guò)程只需幾秒鐘，工作過(guò)程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機(jī)、合模機(jī)、壓膜機(jī)都是起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)的配套對(duì)象。

電磁鐵快速換模系統(tǒng)只在更換模具時(shí)使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時(shí)出現(xiàn)模具脫落的危險(xiǎn)。控制系統(tǒng)附加有距離檢測(cè)、溫度檢測(cè)、模具錯(cuò)動(dòng)檢測(cè)等安全保護(hù)裝置，意外情況下自動(dòng)停止注塑機(jī)的運(yùn)行，時(shí)刻確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。起重電磁鐵吸盤可產(chǎn)生高達(dá)16kg/c㎡的強(qiáng)大吸力，不隨時(shí)間的延長(zhǎng)而衰減。

  電磁鐵快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。電磁鐵吸盤的磁吸力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi)，磁力作用深度在16mm內(nèi)且恒久不變。整套系統(tǒng)無(wú)易損易耗件，持久耐用。勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣與機(jī)械性能，絕熱材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使用壽命長(zhǎng)。