SMED精益生產快速換模可以概括為四句話：零庫存，零缺陷，零故障，零提前時間。 注塑機安裝磁模板，最大程度減少了換模時間，換模過程實現零等待，實現工廠高效生產。 SMED是一種生產準備持續改進的方法——達到盡可能最低的時間（最終達到觸摸或無生產準備），它是一種可以減少更換模具，材料的時間的方法，它是通過簡化和協調更換模具過程中的操作來實現的。

推進精益生產，提高企業體質存在兩難問題。 第一個困難是孫中山在其“建國方略”中的“知難”要正視自己的不足，承認自己的不足。 這樣，我們的商業風格就可以從可持續性滑向可持續發展。 第二個難點是傳統的“難點“。 這兩點在企業中很常見。 精益生產是一種先進的企業生產方式和管理思想。 為了提高勞動效率，徹底消除無效勞動和浪費，獲得最大經濟效益，提高企業競爭力，我們一直為精益注塑機提供免費分析和定制的專業應用方案

快速換模是多品種小批量生產企業精益生產方式的重要組成部分.快速換模的核心是通過合并操作步驟和將內部時間轉化為外部時間的途徑縮短換模時間,有效地消除換模過程中的一些不合理操作流程和時間浪費,從而達到提高生產效率的目的.從 250T注塑機快速換模的改進實例出發,通過分析換模時間對設備總體效率的影響,進而調查,分析,總結換模時間存在的浪費,對換模時間進一步縮短并重新安排換模流程,最終得出降低換模時間的優化方案從而提高設備綜合效率.