眾所周知，注塑機鎖模系統的剛性對注塑機是非常重要的。下面以機鉸式注塑機與博創的兩板式注塑機為例，就注塑機鎖模系統剛性對注塑機的加工能力、使用壽命、系統能耗等方面的影響以及如何選用這兩種注塑機為大家做一個簡要的介紹。

首先來了解一下機鉸式注塑機與兩板式注塑機的作用原理：

 

圖一：機鉸式注塑機鎖模機構結構圖

如圖一所示：機鉸式注塑機鎖模機構的作用原理是通過鎖模油缸推動十字頭帶動機鉸運動，從而使動模板移向定模板且壓緊模具；鎖模油缸的推力通過機鉸放大后克服鎖模系統彈性變形所產生鎖模力。

  

圖二：兩板式注塑機鎖模機構結構圖

如圖二所示：兩板式注塑機鎖模機構的作用原理是通過移模油缸帶動動模板運動，而當模具貼合后再由四個鎖模油缸推動動模板壓緊模具；鎖模油缸的推力直接克服鎖模系統彈性變形所產生鎖模力。

雖然兩種鎖模結構的作用原理不同但都有個共同的目的：就是在注射物料時壓緊模具而保證模具分型面的充分閉合。當模具分型面貼合后鎖模機構中的模板、模具及拉桿之間是一個串聯的剛性系統。而兩種不同注塑機鎖模機構的串聯的剛性系統有著本質的不同：機鉸式注塑機鎖模機構的串聯剛性系統中是模板、模具、機鉸及拉桿順次連接；而兩板式注塑機鎖模機構的串聯剛性系統中是模板、模具、液壓油及拉桿順次連接，這就造成了兩板式注塑機的鎖模系統剛性遠小于機鉸式注塑機的鎖模系統剛性。

我們可以通過聯接件與被聯接件的疲勞校核來類比分析鎖模系統中鎖模機構剛性與模具剛性對整個注塑機的影響。

                    

                                               圖三

 

F代表注塑機的額定鎖模力；tgα1代表兩板式注塑機鎖模機構的剛性；tgα代表機鉸式注塑機鎖模機構的剛性；tgθ代表模具的剛性；F1’代表兩板式注塑機注射時鎖模機構所提供的最大鎖模力；F’代表機鉸式注塑機注射時鎖模機構所提供的最大鎖模力；

如圖三所示：在額定鎖模力相同的情況下，不同剛性鎖模機構對同一模具所提供的最大鎖模力是不相同的。剛性好的鎖模機構所能提供的最大鎖模力明顯高于剛性差的鎖模機構所能提供的最大鎖模力。這就意味著剛性好的鎖模機構具有更強的加工能力，更好抗過載能力。這也是部分模具有機鉸式注塑機上使用沒問題，而在相同額定鎖模力的兩板式注塑機或直壓式注塑機上使用時會出現飛邊的原因。

  

                                              圖四

F代表注塑機的額定鎖模力；tgα1代表兩板式注塑機鎖模機構的剛性；tgα代表機鉸式注塑機鎖模機構的剛性；tgθ代表模具的剛性；F’代表成型制品時所需的實際鎖模力；△F1代表兩板式注塑機成型制品時所產生的應力幅；△F代表機鉸式注塑機成型制品時所產生的應力幅。

如圖四所示：在額定鎖模力相同的情況下，成型同一制品剛性小的鎖模機構而產生的應力幅也相對較小。從這一角度講意味著成型同一制品時，剛性小的鎖模機構能有更長的使用壽命，同理模具的使用壽命也就更長。

 

                                                  圖五

F代表注塑機的額定鎖模力； tgα代表注塑機鎖模機構的剛性；tgθ代表模具的剛性；tgθ1代表模具（1）的剛性；F’代表成型制品時所需的實際鎖模力；△F代表模具成型制品時所產生的應力幅；△F1代表模具（1）成型制品時所產生的應力幅；

同理：在同一鎖模機構中使用剛性好的模具也具有更小的應力幅，機器及模具的使用壽命也就更長。除此以外剛性好的模具也可有效防止注射時實際鎖模力的急劇升高，這也就是有些客戶在使用液壓式注塑機時發現鎖模油缸密封圈經常壞，甚至出現鎖模油缸爆管的原因。這時就需要在懷疑注塑機設計有誤的同時也需考慮所使用的模具剛性是否與注塑機相匹配，因為從上圖分析可得到當注塑機使用絕對剛性的模具時，其實際鎖模力與額定鎖模力是相等的。當然絕對剛性的模具是不存在的，這里只是方便大家理解而舉出的極限例證而已。

同樣也可從同時減少鎖模機構的剛性和增強模具的剛性來減小成型時所產生的應力幅，最終達到增長機器及模具使用壽命的目的。